Desenvolvimento de tecnologias em Projetos de Moldes Plástico
A QUEM SE DESTINA ESTE CURSO.
Orçamentistas, ferramenteiros, desenhistas de ferramentas, projetistas, preparadores de máquinas injetoras, compradores técnicos, encarregados e supervisores de produção, mecânicos de manutenção e área comercial.
Com uma programação extensa e completa, o curso de tecnologia em projetos, vai mostrar ao aluno as mais modernas técnicas de construção de moldes para plásticos, analisar matérias- primas, produtos e máquinas de transformação, observando seus pontos básicos para um bom funcionamento dos mesmos.
ÁREA DE ATUAÇÃO
O Curso tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas ao assunto, para inserção do estudante nas indústrias com processos de transformação de plásticos e ferramentaria de moldes plásticos, considerando as características das injetoras e os elementos para construção dos moldes.
Módulo 1 (polímeros)
- Fundamentos de polímeros
- Processos de preparação de monômeros e polímeros
- Técnicas de polimerização
- Processos de transformações de polímeros compósitos
- Polímeros de interesse industrial
- Reciclagem de polímeros
Módulo 2 (injetora)
- Máquina injetora
- Função
- Seções da injetora
- Componentes da seção de injeção
- Funil de alimentação
- Resistências elétricas
- Rosca
- Zonas de processamento
- Parâmetros da rosca
- Zonas de processamento
- Roscas de Uso geral
- Roscas dedicadas
- Materiais de construção
- Ponta da rosca
- Bico de Injeção
- Tipos de injeção
- Bicos abertos
- Motor de acionamento da rosca
- Cilindro Hidráulico de Injeção
- Seção de Fechamento
- Componentes da seção de fechamento
- Tipos de mecanismos
- Mecanismo de fechamento
- Partida de injetora
- Instalação do molde
- Estiramento das colunas guia
- Preparação da injetora
- Especificações da máquina
- Temperaturas de pressão do molde
- Temperaturas
- Fechamento do molde
- Extratores
- Injeção do material
- Recalque do material
- Recuo da rosca
- Descompressão
- Movimentação do conjunto injetor
- Partida da injetora
- Purga do canhão de injeção
- Inspeção das cavidades do molde
- Ajustando a quantidade de material injetado
- Inspeções das peças produzidas
- Mudança para ciclo automático
- Parada da injetora
- Procedimentos
- Processamento
- Estágios do processo de injeção
- Extração das peças
- Inspeção das peças
- Principais parâmetros operacionais
- Introdução
- Tempos
- Temperaturas
- Pressões
- Ciclo da injeção
- Módulo 3 (produtos)
- Características técnicas e aparência do produto
- Desenho do produto e desenho do molde
- Contração
- Normas para o Desenho do produto
- Redução de custo sem comprometer a qualidade do produto
- Projetos de peças plásticas
- Rechupe
- Empenamento
- Cantos vivos
- Linha de partição
- Moldes de injeção
- Execução do projeto (matrizaria)
- Centros de Usinagem CNC
- Eletro-erosão por penetração
- Eletro-erosão à fio + furo rápido
- Retífica
- Torno
- Furadeira de bancada
- Freza Ferramenteira
- Algumas das vantagens do uso de sistemas quentes
- Tipos de entrada de material (gate)
- Taxa e tensão de cisalhamneto
- Tensão de Cisalhamento
- Módulo 4 (moldes)
- Termoformagem(principios)
- Extrusão(principios)
- Sopro(principios)
- Injeção (principios)
- Generalidades dos moldes de injeção
- Cavidades
- Linhas de Fechamento
- Contração
- Componentes básicos de um molde de injeção
- Tipos de moldes
- Critérios para classificação dos moldes
- Duas placas (Standard Mold):
- Moldes de três placas (Three-plate Mold0
- Moldes com mandíbulas ou partes móveis (Split-Cavity Mold):
- Moldes com desenroscador ou núcleo rotativo (Unscrewing Mold)
- Moldes com placa flutuante (Stripper Mold):
- Porta-moldes
- Sistemas de injeção
- Fluxo de injeção
- Buchas de Injeção
- Canais de distribuição
- Tipos de canais
- Pontos de Entrada de Injeção
- Bico-quente
- Sistema de câmara-quente(principios)
- Saída de Gases
- Sistemas de extração
- Extração por pino
- Extração por lâmina
- Extração por bucha
- Extração por desenroscador
- Extração por placa
- Extração por anel
- Extração por válvula de ar
- Extração por gaveta
- Sistemas de refrigeração
- Canais de refrigeração
- Métodos de refrigeração
- Resfriamento com água
- Conexões
- Direcionadores
- Tampões
- Anéis de vedação (O´ring)
- Considerações iniciais no projeto de moldes de injeção
- Peso da moldagem
- Capacidade de injeção
- Capacidade de plastificação
- Força de fechamento
CARGA HORÁRIA= 35 HORAS